人們用卷板機來(lái)縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率。然而，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，螺桿的打滑是一個(gè)很大的問(wèn)題。特別是吸濕材料(如尼龍)，樹(shù)脂含水量高會(huì )導致卷板機螺絲打滑。此外，干燥不當會(huì )顯著(zhù)降低物料的粘度，料筒內會(huì )產(chǎn)生水蒸氣，從而減少螺桿的傳遞。因此，可以在加工前使用水分測定儀測定干燥物料的水分含量，使物料的干燥水平達到供應商的保證值。那么我們遇到卷板機打滑應該怎么辦呢？
　　以下是小編對卷板機打滑的分析。螺釘滑動(dòng)將導致材料退化和產(chǎn)品質(zhì)量下降。當螺桿打滑時(shí)，大部分物料聚在進(jìn)料口，導致不能正常輸送到注塑機末端。當螺桿在機筒內旋轉后退輸送物料準備下一次時(shí)，螺桿滑移會(huì )產(chǎn)生塑化段。
　　此時(shí)，螺桿繼續轉動(dòng)，但螺桿的軸向運動(dòng)會(huì )停止，即發(fā)生滑移。螺桿滑移往往導致注塑前材料降解，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì )降低(如缺料)，從而延長(cháng)成型周期。
　　卷板機螺桿滑脫的原因是多方面的，可能與回壓高、料筒末端過(guò)熱或過(guò)冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋過(guò)淺、料斗規劃不合理或料斗堵塞、樹(shù)脂潤濕、樹(shù)脂潤滑過(guò)度、材料過(guò)細、樹(shù)脂和回收材料切割不公平等因素有關(guān)。
　　桶底太冷是卷板機打滑的主要原因。卷板機的槍管分為三段。在進(jìn)料段，在加熱和壓縮過(guò)程中，粒料將形成一層熔融膜并粘到螺桿上。沒(méi)有這種薄膜，顆粒不容易被輸送到前端。卷板機進(jìn)料段的材料須加熱至臨界溫度，以在該接合處形成熔融膜。但一般情況下，物料在進(jìn)料段的停留時(shí)間很短，達不到要求的溫度。這種環(huán)境通常是在小型注塑機上產(chǎn)生的。如果停留時(shí)間太短，聚合物的熔融和包裹過(guò)程將不完全，導致螺桿打滑或失速。如果你還有其它問(wèn)題想要了解，歡迎繼續咨詢(xún)我們。
小編:Cyan